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加工工艺
蒙砂
蒙砂工艺是通过化学蚀刻(或物理覆盖)方法,使 U 型玻璃表面形成均匀磨砂质感的加工技术,核心原理是利用氢氟酸(HF)或其他蚀刻剂与玻璃中的二氧化硅(SiO₂)发生化学反应,溶解表面微观结构,形成毛面效果。与喷砂工艺(物理冲击)相比,蒙砂后的玻璃表面更细腻、透光率更均匀,且无喷砂带来的微观裂纹,适合高端装饰及光学性能要求高的场景。
喷砂
利用压缩空气(或机械动力)将砂料(如石英砂、金刚砂、玻璃珠等)加速,形成高速砂流,冲击 U 型玻璃表面。砂粒的物理撞击使玻璃表面产生细微凹坑,形成粗糙质感,其粗细程度由砂料粒度、喷射压力、距离等参数控制。
钢化
通过物理或化学方法对普通玻璃进行处理,使其表面形成均匀压应力(通常≥90MPa)、内部形成张应力的高强度安全玻璃。当玻璃破碎时,会碎裂成无锐角的细小颗粒,减少伤人风险。
镀膜
光电
彩釉
U 型玻璃镀膜工艺是通过磁控溅射、真空蒸发等技术,在 U 型玻璃表面镀覆金属、金属氧化物或复合膜层。先清洗基片,再经镀膜设备形成功能性薄膜,可赋予玻璃隔热、节能、防紫外线、增透光或装饰效果,提升其光学、热学性能,广泛用于建筑幕墙、采光顶等场景
U 型玻璃光电工艺是通过薄膜沉积(如磁控溅射、蒸镀)或印刷技术,在 U 型玻璃基体上集成光电转换材料(如非晶硅、碲化镉),形成兼具透光与发电功能的复合构件。工艺需经基片预处理、光电层制备及电路互联,可将太阳能转化为电能,适用于光伏建筑一体化,在幕墙、采光顶等场景实现节能与供电双重效益
U 型玻璃镀膜工艺是通过磁控溅射、真空蒸发等技术,在 U 型玻璃表面镀覆金属、金属氧化物或复合膜层。先清洗基片,再经镀膜设备形成功能性薄膜,可赋予玻璃隔热、节能、防紫外线、增透光或装饰效果,提升其光学、热学性能,广泛用于建筑幕墙、采光顶等场景

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